立式加工中心具備靜剛度。機床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)進行剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有我們這些社會因素方面都要求數(shù)控機床發(fā)展具有一個更高的靜剛度。切削過程中的振動問題不僅可以直接通過影響分析零件的加工技術(shù)精度和表面工程質(zhì)量，還會不斷降低刀具使用壽命，影響企業(yè)生產(chǎn)率。
 

　　立式加工中心的操作方法：
 

　　1.開機前檢查機床潤滑油箱的油量及氣壓表壓力
 

　　2.開機后各軸回零，回零前注意各軸位置，檢查機床指示燈是否正常。。
 

　　3.檢查機床各潤滑系統(tǒng)是否正常，每十天耗油量1-2升為正常。
 

　　4.檢查機床各液壓表、液壓電機、冷卻風(fēng)扇是否工作正常。
 

　　5.液壓卡盤是否靈敏可靠。
 

　　6.檢查刀具磨損狀況，避免返修和廢品的產(chǎn)生。
 

　　7.運行空運轉(zhuǎn)程序(夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘)。
 

　　8.檢查零件加工程序號和工藝是否正確。
 

　　9.禁止接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸及刀具。
 

　　10.修改刀具補償應(yīng)確認(rèn)無誤后才能啟動。
 

　　12.加工中操作者嚴(yán)禁離崗、做與工作無關(guān)的事情。
 

　　13.熟知機床操作面板及輔助功能的應(yīng)用。
 

　　14.加工前檢查擦拭各刀柄。
 

　　15.按復(fù)位鍵后，必須重新調(diào)用刀或補經(jīng)調(diào)整工確認(rèn)正確方可加工。
 

　　16.U刀每天加油脂1次。
 

　　17用M91輔助功能取消報警時，主軸上不能有刀具。
 

　　18.檢查雷尼哨觸點是否干凈。